เลเซอร์มาร์กและแกะสลักสำหรับแม่พิมพ์
ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม สัดส่วนการผลิตผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ในตลาดมีความสำคัญเสมอมาข้อมูลการทำเครื่องหมายของผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยอักขระต่างๆ หมายเลขซีเรียล หมายเลขผลิตภัณฑ์ บาร์โค้ด รหัส QR วันที่ผลิต และรูปแบบการระบุผลิตภัณฑ์ในอดีตส่วนใหญ่ผ่านกรรมวิธีการพิมพ์ การขีดเขียน และประกายไฟฟ้าอย่างไรก็ตาม การใช้วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมเหล่านี้ในระดับหนึ่ง จะทำให้เกิดการอัดขึ้นรูปพื้นผิวเชิงกลของผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ และอาจนำไปสู่การสูญเสียข้อมูลการทำเครื่องหมายดังนั้นผู้ผลิตแม่พิมพ์จึงต้องหาวิธีอื่นในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีเลเซอร์ เครื่องยิงเลเซอร์ และกำลังขยายขอบเขตการใช้งานของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฮาร์ดแวร์โดยใช้คุณภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยม
ระบบการมาร์กและแกะสลักด้วยเลเซอร์ของ BEC เป็นเทคโนโลยีที่รวดเร็วและสะอาดซึ่งเข้ามาแทนที่เทคโนโลยีเลเซอร์แบบเก่าและวิธีการแกะสลักแบบเดิมอย่างรวดเร็วเมื่อเทียบกับวิธีการมาร์กแบบนูนหรือแบบเจ็ท เทคโนโลยีไฟเบอร์เลเซอร์นำเสนอวิธีการที่หลากหลายสำหรับการมาร์กและแกะสลักด้วยเลเซอร์แบบถาวร และสามารถนำไปใช้กับงานหลายประเภทในอุตสาหกรรมเครื่องมือและแม่พิมพ์และการผลิตแม่พิมพ์โลหะส่วนใหญ่ พลาสติก และเซรามิกบางชนิดสามารถสลักตัวอักษร ทำเครื่องหมาย หรือแกะสลักอย่างถาวรด้วยระบบเหล่านี้
นอกจากนี้ ข้อความและกราฟิกที่ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ไม่เพียงชัดเจนและแม่นยำเท่านั้น แต่ยังไม่สามารถลบหรือแก้ไขได้อีกด้วยมีประโยชน์มากสำหรับการติดตามคุณภาพผลิตภัณฑ์และช่องทาง เพื่อป้องกันการหมดอายุอย่างมีประสิทธิภาพ และสำหรับการขายผลิตภัณฑ์และการป้องกันการปลอมแปลง
สามารถใช้อักขระที่เป็นตัวอักษรและตัวเลข กราฟิก โลโก้ บาร์โค้ด ฯลฯ ได้อย่างง่ายดายโดยใช้เครื่องยิงเลเซอร์ และใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดอุตสาหกรรมและการผลิตเครื่องมือเมื่อเทคโนโลยีเลเซอร์พัฒนาขึ้น เลเซอร์มาร์กเกอร์มีความแม่นยำมากขึ้นและมีประโยชน์สำหรับการใช้งานจำนวนมากขึ้นในส่วนประกอบต่างๆ
การมาร์กและหรือการแกะสลักด้วยเลเซอร์เป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งขับเคลื่อนด้วยคอมพิวเตอร์ แทนการแกะสลักเชิงกล การกัดด้วยสารเคมี การกัด และกระบวนการอื่นๆ ที่มีราคาแพงและมีคุณภาพต่ำกว่าในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีการมาร์กด้วยเลเซอร์ได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นแหล่งที่ใช้งานได้จริงสำหรับการมาร์กและการแกะสลักเพื่อซ่อมแซมแม่พิมพ์ เนื่องจากวิธีการแกะสลักแบบดั้งเดิมจำนวนมากไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่เติบโตอย่างต่อเนื่องในด้านความแม่นยำ ความลึก และคุณภาพชุดอักขระหรือรูปภาพที่เป็นตัวอักษรและตัวเลขจะถูกสลักลงบนพื้นผิววัสดุต่างๆ เช่น สเตนเลส สตีล กราไฟต์ อะลูมิเนียม และทองแดง ในขณะที่ให้การแกะสลักคุณภาพสูง
ทำไมต้องเลือกเครื่องยิงเลเซอร์สำหรับการแกะสลักแม่พิมพ์?
แม่พิมพ์เป็นเครื่องมือที่ใช้ในการขึ้นรูปชิ้นงาน ซึ่งต้องการความแม่นยำ รูปร่างที่ซับซ้อน และเกณฑ์ที่ค่อนข้างสูงสำหรับความหยาบของพื้นผิวและความแม่นยำในการประมวลผลเทคโนโลยีเลเซอร์นำมาใช้กับแม่พิมพ์เนื่องจากความยืดหยุ่นและความแม่นยำที่เป็นเอกลักษณ์ ทำให้กระบวนการผลิตแม่พิมพ์มีการแกะสลักพื้นผิวที่ละเอียดขึ้นบนพื้นผิว
ด้วยข้อได้เปรียบมากมาย รวมถึงไม่มีวัสดุสิ้นเปลือง ไม่มีมลพิษ ความแม่นยำสูง เอฟเฟกต์การแกะสลักที่ชัดเจนและละเอียดอ่อนมากขึ้น เทคโนโลยีการแกะสลักด้วยเลเซอร์ได้ก้าวข้ามข้อจำกัดของการประมวลผลพื้นผิวแบบดั้งเดิม มีความแม่นยำมากขึ้น ประณีตยิ่งขึ้น และระดับไฮเอนด์มากขึ้น ซึ่งมีนัยสำคัญ ประโยชน์ต่อเศรษฐกิจ ระบบนิเวศ และการออกแบบ
ข้อดีของการใช้เครื่องยิงเลเซอร์ของเชื้อรา:
ถาวร.เครื่องหมายจะไม่จางหายไปเนื่องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม (การสัมผัส กรดและก๊าซที่ลดลง อุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ ฯลฯ)
ต่อต้านการปลอมแปลงเครื่องหมายที่สลักด้วยเทคโนโลยีเลเซอร์มาร์กนั้นไม่ง่ายที่จะลอกเลียนแบบและเปลี่ยนแปลง และในระดับหนึ่งก็มีการป้องกันการปลอมแปลงที่แข็งแกร่ง
การบังคับใช้ที่กว้างสามารถทำการประมวลผลด้วยเลเซอร์บนวัสดุโลหะและอโลหะหลากหลายชนิด
ข้อมูลการแกะสลักด้วยเลเซอร์บนแม่พิมพ์สามารถทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน ต้านทานการสึกหรอ ฯลฯ ความเร็วในการแกะสลักรวดเร็ว และคุณภาพการแกะสลักดีมาก
ต้นทุนการดำเนินงานต่ำประสิทธิภาพการมาร์กทำได้รวดเร็วและมาร์กขึ้นในครั้งเดียว ใช้พลังงานน้อย และต้นทุนการดำเนินการต่ำ
การพัฒนาที่รวดเร็วเนื่องจากการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีเลเซอร์และเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ ผู้ใช้สามารถรับรู้ผลลัพธ์การพิมพ์ด้วยเลเซอร์โดยการเขียนโปรแกรมบนคอมพิวเตอร์ และสามารถเปลี่ยนการออกแบบการพิมพ์ได้ตลอดเวลา ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วจะเข้ามาแทนที่กระบวนการผลิตแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม และทำให้วงจรการอัพเกรดผลิตภัณฑ์สั้นลงและมีความยืดหยุ่น .การผลิตมีเครื่องมือที่สะดวก
การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับแม่พิมพ์
ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรม เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้รับการวิจัยและสร้างสรรค์สิ่งใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่องในปัจจุบัน ในอุตสาหกรรมการเชื่อมเชิงกล เครื่องเชื่อมเลเซอร์ที่ได้รับความนิยมนั้นเนื่องมาจากลักษณะการทำงานที่โดดเด่นและแสดงให้เห็นลักษณะกระบวนการที่ดีในระหว่างกระบวนการเชื่อมดังนั้นจึงสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา
แม่พิมพ์ในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ของแม่พิมพ์มีบทบาทสำคัญอย่างมากในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ และคุณภาพของมันจะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยตรงการปรับปรุงอายุการใช้งานและความแม่นยำของแม่พิมพ์ และทำให้วงจรการผลิตแม่พิมพ์สั้นลงเป็นปัญหาทางเทคนิคที่หลายบริษัทจำเป็นต้องแก้ไขอย่างเร่งด่วนอย่างไรก็ตาม โหมดความล้มเหลว เช่น การยุบตัว การเสียรูป การสึกหรอ และแม้แต่การแตกหักมักเกิดขึ้นระหว่างการใช้แม่พิมพ์ดังนั้นเทคโนโลยีการซ่อมแซมการเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงจำเป็นสำหรับการซ่อมแซมแม่พิมพ์ด้วยเช่นกัน
เครื่องเชื่อมเลเซอร์เป็นวิธีการเชื่อมรูปแบบใหม่ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมวัสดุผนังบางและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสามารถรับรู้การเชื่อมแบบจุด การเชื่อมแบบก้น การเชื่อมแบบตะเข็บ การเชื่อมแบบซีล ฯลฯ ด้วยอัตราส่วนสูง ความกว้างของแนวเชื่อมขนาดเล็ก และโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดเล็ก, เสียรูปเล็กน้อย, เชื่อมเร็ว, รอยเชื่อมเรียบและสวยงาม, ไม่ต้องการหรือผ่านกระบวนการง่ายๆ หลังการเชื่อม, คุณภาพรอยเชื่อมสูง, ไม่มีรูอากาศ, การควบคุมที่แม่นยำ, จุดโฟกัสขนาดเล็ก, ความแม่นยำของตำแหน่งสูง และง่ายต่อการใช้งานระบบอัตโนมัติ
ตัวอย่างทั่วไปของการประยุกต์ใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์คือเครื่องเชื่อมเลเซอร์ซ่อมแม่พิมพ์อุปกรณ์นี้ใช้งานง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงานสามารถเพิ่มความเร็วในการซ่อมแซมการเชื่อมได้อย่างมากและผลการซ่อมแซมและความแม่นยำใกล้เคียงกับความสวยงามซึ่งทำให้อุปกรณ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการเชื่อมแม่พิมพ์พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการเชื่อมซ่อมของเครื่องเชื่อมนี้มีขนาดเล็กมากและไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนล่วงหน้าและชิ้นงานที่เชื่อมจะไม่ปรากฏปรากฏการณ์การหลอมหลังการทำงานเทคโนโลยีการซ่อมแซมการเชื่อมด้วยเลเซอร์นี้ไม่เพียงแต่สามารถใช้เพื่อซ่อมแซมการสึกหรอของแม่พิมพ์เท่านั้น แต่ยังสามารถเชื่อมได้อย่างแม่นยำในพื้นที่ขนาดเล็กและแม่นยำ และจะไม่มีการเสียรูปหรือรูพรุนหลังการซ่อมแซม
ผ่านการซ่อมแซมแม่พิมพ์ แม่พิมพ์เดิมสามารถใช้งานได้อย่างสมบูรณ์อีกครั้ง ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมาก
ข้อดีของการใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของแม่พิมพ์:
การประมวลผลแบบไม่สัมผัส ไม่มีแรงภายนอกบนชิ้นส่วนที่เชื่อม
พลังงานเลเซอร์มีความเข้มข้นสูง อิทธิพลจากความร้อนมีน้อย และการเสียรูปจากความร้อนมีน้อย
สามารถเชื่อมโลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูง ทนไฟ และเชื่อมยาก เช่น ไททาเนียมอัลลอยด์และอลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถรับรู้ถึงการเชื่อมระหว่างวัสดุที่ไม่เหมือนกันบางชนิด
กระบวนการเชื่อมไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมสามารถเชื่อมได้โดยตรงในอากาศ และกระบวนการก็ง่าย
จุดเชื่อมเล็ก รอยเชื่อมแคบ เรียบร้อย สวยงาม ไม่ต้องจัดการหลังการเชื่อมหรือเพียงขั้นตอนง่ายๆรอยเชื่อมมีโครงสร้างที่สม่ำเสมอ มีรูพรุนน้อย และมีตำหนิน้อย
สามารถควบคุมเลเซอร์ได้อย่างแม่นยำ จุดโฟกัสมีขนาดเล็ก และสามารถจัดตำแหน่งด้วยความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้การประมวลผลที่แม่นยำ
ง่ายต่อการร่วมมือกับระบบควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์หรือหุ่นยนต์และหุ่นยนต์เพื่อให้เกิดการเชื่อมอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
