/

อุตสาหกรรมแม่พิมพ์

เลเซอร์มาร์คกิ้ง & แกะสลักสำหรับแม่พิมพ์

ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม สัดส่วนการผลิตผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ในตลาดมีตำแหน่งสำคัญอยู่เสมอ ข้อมูลการทำเครื่องหมายของผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยอักขระต่างๆ หมายเลขซีเรียล หมายเลขผลิตภัณฑ์ บาร์โค้ด รหัส QR วันที่ผลิต และรูปแบบการระบุผลิตภัณฑ์ ในอดีต ส่วนใหญ่จะผ่านกรรมวิธีการพิมพ์ การเขียนแบบเครื่องกล และประกายไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม การใช้วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมเหล่านี้ในการประมวลผล ในระดับหนึ่ง จะทำให้เกิดการอัดรีดพื้นผิวทางกลของผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ และอาจนำไปสู่การสูญเสียข้อมูลการทำเครื่องหมาย ดังนั้นผู้ผลิตแม่พิมพ์จึงต้องหาวิธีอื่นในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีเลเซอร์ เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้ง และกำลังขยายขอบเขตการใช้งานของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฮาร์ดแวร์โดยใช้คุณภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยม

ระบบการทำเครื่องหมายและการแกะสลักด้วยเลเซอร์ของ BEC เป็นเทคโนโลยีที่รวดเร็วและสะอาด ซึ่งจะมาแทนที่เทคโนโลยีเลเซอร์แบบเก่าและวิธีการแกะสลักแบบดั้งเดิมอย่างรวดเร็ว เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการมาร์กกิ้งและแกะสลักด้วยเลเซอร์แบบถาวรหรือแบบเจ็ตแล้ว เทคโนโลยีไฟเบอร์เลเซอร์นำเสนอวิธีการที่หลากหลายสำหรับการมาร์กและแกะสลักด้วยเลเซอร์แบบถาวร และสามารถใช้ได้ในหลายลักษณะในอุตสาหกรรมเครื่องมือและแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ โลหะ พลาสติก และเซรามิกบางชนิดสามารถเขียนตัวอักษร ทำเครื่องหมาย หรือสลักถาวรด้วยระบบเหล่านี้ได้

นอกจากนี้ ข้อความและกราฟิกที่ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ไม่เพียงแต่ชัดเจนและแม่นยำเท่านั้น แต่ยังไม่สามารถลบหรือแก้ไขได้ เป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับการติดตามคุณภาพและช่องทางของผลิตภัณฑ์ การป้องกันการหมดอายุอย่างมีประสิทธิภาพ และการขายสินค้าและการต่อต้านการปลอมแปลง

อักขระที่เป็นตัวอักษรและตัวเลขคละกัน กราฟิก โลโก้ บาร์โค้ด ฯลฯ สามารถนำมาใช้อย่างง่ายดายโดยใช้เครื่องมาร์คกิ้งด้วยเลเซอร์ และใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดอุตสาหกรรมและการผลิตเครื่องมือ เมื่อเทคโนโลยีเลเซอร์พัฒนาขึ้น เลเซอร์มาร์กเกอร์มีความแม่นยำและมีประโยชน์มากขึ้นสำหรับการใช้งานกับชิ้นส่วนส่วนประกอบที่หลากหลายมากขึ้น

การมาร์กและหรือการแกะสลักด้วยเลเซอร์เป็นทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่ขับเคลื่อนด้วยคอมพิวเตอร์ การกัดด้วยสารเคมี การกัด และกระบวนการอื่นๆ ที่มีราคาแพงและมีคุณภาพต่ำกว่า ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีการมาร์กด้วยเลเซอร์ได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นแหล่งที่ใช้งานได้จริงสำหรับการซ่อมแซมแม่พิมพ์และการแกะสลัก เนื่องจากวิธีการแกะสลักแบบดั้งเดิมจำนวนมากล้มเหลวในการบรรลุมาตรฐานที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในด้านความแม่นยำ ความลึก และคุณภาพ ชุดอักขระหรือรูปภาพที่เป็นตัวเลขและตัวเลขถูกสลักบนพื้นผิววัสดุต่างๆ เช่น สแตนเลส กราไฟต์ อะลูมิเนียม และทองแดง ในขณะที่ให้การแกะสลักคุณภาพสูง

ทำไมต้องเลือกเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์สำหรับแม่พิมพ์แกะสลัก?

แม่พิมพ์เป็นเครื่องมือที่ใช้ทำชิ้นงานขึ้นรูป ซึ่งต้องการความแม่นยำ รูปทรงที่ซับซ้อน และเกณฑ์ที่ค่อนข้างสูงสำหรับความหยาบผิวและความแม่นยำในการประมวลผล เทคโนโลยีเลเซอร์นำไปใช้กับแม่พิมพ์เนื่องจากความยืดหยุ่นและความแม่นยำที่เป็นเอกลักษณ์ ทำให้กระบวนการผลิตแม่พิมพ์มีการแกะสลักพื้นผิวที่ละเอียดยิ่งขึ้นบนพื้นผิว

ด้วยข้อดีมากมาย รวมถึงไม่มีวัสดุสิ้นเปลือง ไม่มีมลพิษ ความแม่นยำสูง ผลการแกะสลักที่ชัดเจนและละเอียดอ่อนยิ่งขึ้น เทคโนโลยีการแกะสลักด้วยเลเซอร์ได้ก้าวข้ามข้อจำกัดของการประมวลผลพื้นผิวแบบเดิม แม่นยำยิ่งขึ้น ประณีตยิ่งขึ้น และระดับไฮเอนด์มากขึ้น ซึ่งมีนัยสำคัญ ข้อดีด้านเศรษฐกิจ นิเวศวิทยา และการออกแบบ

 

ข้อดีของการใช้เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งของ เชื้อรา:

ถาวร. เครื่องหมายจะไม่จางหายเนื่องจากปัจจัยแวดล้อม (สัมผัส กรดและก๊าซลดลง อุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ ฯลฯ)

ต่อต้านการปลอมแปลง เครื่องหมายที่แกะสลักด้วยเทคโนโลยีการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเลียนแบบและเปลี่ยนแปลง และมีการต่อต้านการปลอมแปลงที่แข็งแกร่งในระดับหนึ่ง

ใช้งานได้กว้าง สามารถทำการประมวลผลด้วยเลเซอร์บนวัสดุโลหะและอโลหะต่างๆ

ข้อมูลการแกะสลักด้วยเลเซอร์บนแม่พิมพ์สามารถทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อการสึกหรอ ฯลฯ ความเร็วในการแกะสลักนั้นรวดเร็ว และคุณภาพการแกะสลักนั้นดีมาก

ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ ประสิทธิภาพการมาร์กเป็นไปอย่างรวดเร็วและการมาร์กจะเกิดขึ้นในคราวเดียว สิ้นเปลืองพลังงานน้อย และค่าใช้จ่ายในการดำเนินการต่ำ

การพัฒนาที่รวดเร็ว เนื่องจากการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีเลเซอร์และเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ ผู้ใช้สามารถรับรู้เอาต์พุตการพิมพ์ด้วยเลเซอร์โดยการเขียนโปรแกรมบนคอมพิวเตอร์ และสามารถเปลี่ยนการออกแบบการพิมพ์ได้ตลอดเวลา ซึ่งจะเข้ามาแทนที่กระบวนการทำแม่พิมพ์แบบเดิม และลดรอบการอัปเกรดผลิตภัณฑ์และความยืดหยุ่น . การผลิตมีเครื่องมือที่สะดวก

การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับแม่พิมพ์

ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรม เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงได้รับการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ในปัจจุบัน ในอุตสาหกรรมการเชื่อมด้วยเครื่องกล เครื่องเชื่อมเลเซอร์ที่ได้รับความนิยมนั้นเกิดจากคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่โดดเด่นและแสดงลักษณะกระบวนการที่ดีในระหว่างกระบวนการเชื่อม จึงสามารถนำไปใช้อย่างกว้างขวางในด้านต่างๆ

แม่พิมพ์ในการเชื่อมด้วยเลเซอร์แม่พิมพ์มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ และคุณภาพของแม่พิมพ์เป็นตัวกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยตรง การปรับปรุงอายุการใช้งานและความแม่นยำของแม่พิมพ์ และทำให้วงจรการผลิตของแม่พิมพ์สั้นลงเป็นปัญหาทางเทคนิคที่หลายบริษัทจำเป็นต้องแก้ไขอย่างเร่งด่วน อย่างไรก็ตาม โหมดความล้มเหลว เช่น การยุบ การเสียรูป การสึกหรอ และแม้กระทั่งการแตกหักมักเกิดขึ้นระหว่างการใช้แม่พิมพ์ ดังนั้นเทคโนโลยีการซ่อมแซมการเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงจำเป็นสำหรับการซ่อมแซมแม่พิมพ์

เครื่องเชื่อมเลเซอร์เป็นวิธีการเชื่อมรูปแบบใหม่ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมวัสดุที่มีผนังบางและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ การเชื่อมแบบจุด การเชื่อมแบบก้น การเชื่อมแบบตะเข็บ การเชื่อมแบบปิดผนึก ฯลฯ ด้วยอัตราส่วนกว้างยาว ความกว้างของรอยเชื่อมขนาดเล็ก และโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ขนาดเล็ก, การเปลี่ยนรูปขนาดเล็ก, ความเร็วในการเชื่อมที่รวดเร็ว, รอยเชื่อมที่ราบรื่นและสวยงาม, ไม่จำเป็นต้องหรือการประมวลผลที่ง่ายหลังจากการเชื่อม, คุณภาพของรอยเชื่อมในระดับสูง, ไม่มีรูอากาศ, การควบคุมที่แม่นยำ, จุดโฟกัสขนาดเล็ก, ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงและง่ายต่อการรับรู้ระบบอัตโนมัติ

ตัวอย่างทั่วไปของการประยุกต์ใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์คือเครื่องเชื่อมเลเซอร์ซ่อมแซมแม่พิมพ์ อุปกรณ์นี้ใช้งานง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงาน สามารถเพิ่มความเร็วของการซ่อมแซมการเชื่อมได้อย่างมาก และผลการซ่อมแซมและความแม่นยำนั้นใกล้เคียงกับความสวยงาม ซึ่งทำให้อุปกรณ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการเชื่อมแม่พิมพ์ พื้นที่รับผลกระทบจากการเชื่อมซ่อมแซมของเครื่องเชื่อมนี้มีขนาดเล็กมากและไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนล่วงหน้า และชิ้นงานที่เชื่อมจะไม่ปรากฏปรากฏการณ์การหลอมหลังจากเลิกงาน เทคโนโลยีการซ่อมแซมการเชื่อมด้วยเลเซอร์นี้ไม่เพียงแต่ใช้ซ่อมแซมการสึกหรอของแม่พิมพ์เท่านั้น แต่ยังสามารถเชื่อมในพื้นที่ขนาดเล็กและแม่นยำได้อย่างแม่นยำ และจะไม่มีการเปลี่ยนรูปหรือรูพรุนหลังการซ่อมแซม

ด้วยการซ่อมแซมแม่พิมพ์ ทำให้สามารถใช้แม่พิมพ์เดิมได้อย่างเต็มที่อีกครั้ง ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนการผลิตได้อย่างมากและช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน

ข้อดีของการใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของแม่พิมพ์:

การประมวลผลแบบไม่สัมผัสไม่มีแรงภายนอกบนชิ้นส่วนที่เชื่อม

พลังงานเลเซอร์มีความเข้มข้นสูง อิทธิพลจากความร้อนมีขนาดเล็ก และการเปลี่ยนรูปจากความร้อนมีขนาดเล็ก

สามารถเชื่อมโลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูง ทนไฟ และเชื่อมยาก เช่น ไททาเนียมอัลลอยและอะลูมินัมอัลลอย สามารถเชื่อมระหว่างวัสดุที่ไม่เหมือนกันได้

กระบวนการเชื่อมไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม สามารถเชื่อมในอากาศได้โดยตรงและขั้นตอนก็ง่าย

จุดเชื่อมขนาดเล็ก รอยเชื่อมแคบ เรียบร้อยและสวยงาม ไม่ต้องจัดการกับหลังการเชื่อมหรือขั้นตอนการประมวลผลง่ายๆ เท่านั้น รอยเชื่อมมีโครงสร้างสม่ำเสมอ มีรูพรุนน้อย และมีข้อบกพร่องเล็กน้อย

เลเซอร์สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ จุดโฟกัสมีขนาดเล็ก และสามารถปรับตำแหน่งด้วยความแม่นยำสูงเพื่อให้เกิดการประมวลผลที่แม่นยำ

ง่ายต่อการร่วมมือกับระบบควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์หรือหุ่นยนต์และหุ่นยนต์เพื่อให้เกิดการเชื่อมอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต