วิธีการบำรุงรักษาเครื่องเชื่อมเลเซอร์

เครื่องเชื่อมเลเซอร์เป็นอุปกรณ์เชื่อมชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมการผลิต และยังเป็นเครื่องที่ขาดไม่ได้สำหรับการประมวลผลวัสดุด้วยเลเซอร์เครื่องเชื่อมเลเซอร์ได้มีการพัฒนาอย่างค่อยเป็นค่อยไปตั้งแต่ช่วงแรกจนถึงปัจจุบัน และได้กำเนิดเครื่องเชื่อมหลายประเภท

การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการเชื่อมรูปแบบใหม่และเป็นหนึ่งในแง่มุมที่สำคัญของการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการแปรรูปวัสดุการเชื่อมด้วยเลเซอร์มุ่งเป้าไปที่การเชื่อมวัสดุผนังบางและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นหลักกระบวนการเชื่อมเป็นของประเภทการนำความร้อน นั่นคือ พื้นผิวของชิ้นงานถูกทำให้ร้อนด้วยรังสีเลเซอร์ และความร้อนที่พื้นผิวจะผ่านไป การนำความร้อนจะกระจายเข้าไปด้านใน และชิ้นงานจะหลอมละลายเพื่อสร้างแอ่งหลอมเหลวเฉพาะโดย การควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความกว้าง พลังงาน กำลังไฟฟ้าสูงสุด และความถี่การทำซ้ำของพัลส์เลเซอร์สามารถรับรู้การเชื่อมแบบจุด, การเชื่อมแบบชน, การเชื่อมตะเข็บ, การเชื่อมแบบซีล, ฯลฯ ความกว้างของแนวเชื่อมมีขนาดเล็ก, โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็ก, การเสียรูปมีขนาดเล็ก, ความเร็วในการเชื่อมเร็ว, รอยเชื่อมเรียบและสวยงาม, และไม่จำเป็นต้องมีการรักษาหรือการรักษาแบบง่ายๆหลังการเชื่อมรอยเชื่อมมีคุณภาพสูง ไม่มีรูพรุน สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ มีจุดโฟกัสขนาดเล็ก และมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง และง่ายต่อการทำให้เป็นอัตโนมัติ

การบำรุงรักษาเครื่องเชื่อมเลเซอร์:

เดอะเครื่องเชื่อมเลเซอร์ต้องการการบำรุงรักษา และจำเป็นต้องปรับอุณหภูมิของถังเก็บน้ำในฤดูหนาวและฤดูร้อนป้องกันไม่ให้อุณหภูมิห้องเย็นหรือร้อนเกินไปจนส่งผลต่อกำลังเอาท์พุตของเลเซอร์ขอแนะนำให้ปรับอุณหภูมิของถังเก็บน้ำให้ต่ำกว่าอุณหภูมิห้อง 3~5 องศาตามอุณหภูมิห้อง ซึ่งไม่เพียงรับประกันกำลังขับของเลเซอร์เท่านั้น แต่ยังรับประกันความเสถียรของเอาต์พุตเลเซอร์ด้วย

1. การตั้งค่าอุณหภูมิของน้ำ

อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นมีผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการแปลงแสงไฟฟ้า ความเสถียร และการควบแน่นภายใต้สถานการณ์ปกติ อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นจะถูกตั้งค่าดังนี้: น้ำบริสุทธิ์ (หรือที่เรียกว่าน้ำอุณหภูมิต่ำ ซึ่งใช้ในการทำให้โมดูลเครื่องเชื่อมเลเซอร์เย็นลง) อุณหภูมิของน้ำในวงจรน้ำโดยทั่วไปควรตั้งไว้ที่ประมาณ 21 °C และสามารถตั้งค่าได้อย่างเหมาะสมระหว่าง 20 ถึง 25 °C ตามสถานการณ์การปรับการปรับนี้ต้องทำโดยผู้เชี่ยวชาญ

ควรตั้งค่าอุณหภูมิของน้ำ DI ที่ปราศจากไอออน (หรือที่เรียกว่าน้ำอุณหภูมิสูง ซึ่งใช้สำหรับระบายความร้อนชิ้นส่วนออปติก) ระหว่าง 27°C ถึง 33°Cควรปรับอุณหภูมินี้ตามอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบยิ่งความชื้นสูง อุณหภูมิของน้ำ DI ก็ยิ่งสูงขึ้นตามไปด้วยหลักการพื้นฐานคือ: อุณหภูมิของน้ำ DI ควรอยู่เหนือจุดน้ำค้าง

2. มาตรการป้องกัน เช่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์หรือออปติกภายใน

จุดประสงค์หลักคือการป้องกันการควบแน่นของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์หรือออปติกภายในเครื่องเชื่อมเลเซอร์.ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแชสซีมีอากาศเข้า: มีประตูตู้อยู่และปิดแน่นหรือไม่สลักเกลียวยกด้านบนแน่นหรือไม่ฝาครอบป้องกันของส่วนติดต่อควบคุมการสื่อสารที่ไม่ได้ใช้ที่ด้านหลังของแชสซีปิดอยู่หรือไม่ และตัวที่ใช้ได้รับการแก้ไขแล้วหรือไม่เปิดเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไว้และให้ความสนใจกับลำดับการเปิดและปิดสวิตช์ติดตั้งห้องปรับอากาศสำหรับเครื่องเชื่อมเลเซอร์ เปิดใช้ฟังก์ชันลดความชื้นของเครื่องปรับอากาศ และให้เครื่องปรับอากาศทำงานอย่างต่อเนื่องและเสถียร (รวมถึงตอนกลางคืน) เพื่อรักษาอุณหภูมิและความชื้นในห้องปรับอากาศไว้ที่ 27°C และ 50% ตามลำดับ

3. ตรวจสอบส่วนประกอบเส้นทางแสง

เพื่อให้แน่ใจว่าเลเซอร์อยู่ในสถานะการทำงานปกติเสมอ หลังจากการทำงานต่อเนื่องหรือเมื่อหยุดทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง ส่วนประกอบในเส้นทางออปติคอล เช่น ก้าน YAG ไดอะแฟรมไดอิเล็กทริก และกระจกป้องกันเลนส์ ควรตรวจสอบก่อนเริ่มเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบออปติคอลไม่ปนเปื้อน, หากมีมลพิษ ควรจัดการให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบออปติกแต่ละชิ้นจะไม่ได้รับความเสียหายภายใต้การฉายรังสีเลเซอร์ที่รุนแรง

4. ตรวจสอบและปรับเลเซอร์เรโซเนเตอร์

ผู้ปฏิบัติงานเครื่องเชื่อมเลเซอร์มักจะใช้กระดาษภาพสีดำเพื่อตรวจสอบจุดเลเซอร์ที่ส่งออกเมื่อพบจุดที่ไม่สม่ำเสมอหรือพลังงานลดลง ควรปรับเรโซเนเตอร์ของเลเซอร์ให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าลำแสงเลเซอร์ที่ส่งออกมีคุณภาพผู้ดำเนินการตรวจแก้จุดบกพร่องต้องมีสามัญสำนึกในการป้องกันความปลอดภัยของเลเซอร์ และต้องสวมแว่นตานิรภัยด้วยเลเซอร์แบบพิเศษในระหว่างการทำงานการปรับเลเซอร์ต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมมาเป็นพิเศษ มิฉะนั้น ส่วนประกอบอื่นๆ บนเส้นทางแสงจะเสียหายเนื่องจากการปรับแนวไม่ตรงหรือโพลาไรซ์ของเลเซอร์

5. การทำความสะอาดเครื่องเชื่อมเลเซอร์

ก่อนและหลังการทำงานแต่ละครั้ง ขั้นแรกให้ทำความสะอาดสภาพแวดล้อมเพื่อทำให้พื้นแห้งและสะอาดจากนั้นทำความสะอาดอุปกรณ์เครื่องเชื่อมเลเซอร์ YAG อย่างดี รวมถึงพื้นผิวด้านนอกของแชสซี ระบบสังเกตการณ์ และพื้นผิวการทำงาน ซึ่งควรปราศจากเศษและสะอาดควรรักษาเลนส์ป้องกันให้สะอาดอยู่เสมอ

เครื่องเชื่อมเลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลของฟันปลอมทางทันตกรรม, การเชื่อมเครื่องประดับ, การเชื่อมแผ่นเหล็กซิลิกอน, การเชื่อมเซ็นเซอร์, การเชื่อมฝาแบตเตอรี่และการเชื่อมแม่พิมพ์