เมื่อ 3,500 ปีก่อนคริสตกาล ชาวอียิปต์โบราณได้ประดิษฐ์แก้วขึ้นเป็นครั้งแรกตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา ในสายน้ำแห่งประวัติศาสตร์อันยาวนาน แก้วมักจะปรากฏให้เห็นทั้งในด้านการผลิตและเทคโนโลยีหรือในชีวิตประจำวันในยุคปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์แก้วแฟนซีต่างๆ เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง และกระบวนการผลิตแก้วก็มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเช่นกัน
แก้วมักถูกใช้ในอุตสาหกรรมการวิจัยและพัฒนาทางการแพทย์เนื่องจากมีความโปร่งใสสูงและส่งผ่านแสงได้ดี เช่น หลอดทดลอง ขวดแก้ว และเครื่องใช้ทั่วไปมักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์เนื่องจากมีความคงตัวทางเคมีสูงและกันอากาศเข้าได้ดียา.ในขณะที่แก้วถูกใช้อย่างแพร่หลาย ความต้องการเครื่องหมายแก้วและตัวอักษรที่ได้จากแก้วได้ดึงดูดความสนใจของผู้คนทีละน้อย
การแกะสลักทั่วไปบนกระจกประกอบด้วย: วิธีการแกะสลักเพื่อการตกแต่ง กล่าวคือ การใช้สารเคมีกัดกร่อนและแกะสลักกระจก การแกะสลักด้วยมีดด้วยมือ การแกะสลักทางกายภาพบนพื้นผิวกระจกด้วยมีดแกะสลักแบบพิเศษ และการแกะสลักด้วยเครื่องเลเซอร์
ทำไมการมาร์กกระจกถึงเป็นเรื่องยาก?
อย่างที่เราทราบกันดีว่าแก้วมีข้อบกพร่อง กล่าวคือ เป็นผลิตภัณฑ์ที่เปราะบางดังนั้นหากกระบวนการนี้ยากที่จะเข้าใจระดับนี้ในระหว่างการประมวลผลแก้ว การประมวลผลที่ไม่เหมาะสมจะทำให้วัสดุถูกทิ้งแม้ว่าเลเซอร์จะสามารถประมวลผลวัสดุต่างๆ ได้ละเอียด แต่หากเลือกหรือใช้เลเซอร์ไม่ถูกต้อง ก็จะยังคงทำให้เกิดการประมวลผลที่ยากลำบาก
เนื่องจากเมื่อเลเซอร์ตกกระทบบนกระจก แสงส่วนหนึ่งจะสะท้อนบนพื้นผิว และอีกส่วนหนึ่งจะถูกส่งผ่านโดยตรงเมื่อทำการมาร์กด้วยเลเซอร์บนพื้นผิวกระจก จำเป็นต้องใช้พลังงานที่มีความหนาแน่นสูง แต่ถ้าความหนาแน่นของพลังงานสูงเกินไป จะเกิดรอยร้าวหรือแม้แต่การบิ่นและหากความหนาแน่นของพลังงานต่ำเกินไป จะทำให้จุดต่างๆ จมลงหรือไม่สามารถสลักลงบนพื้นผิวได้โดยตรงจะเห็นได้ว่าแม้แต่การใช้เลเซอร์ในการแปรรูปกระจกก็เป็นเรื่องยาก
วิธีแก้ปัญหากระจกเป็นรอย?
ในการแก้ปัญหานี้จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ปัญหาเฉพาะอย่างเฉพาะเจาะจงการมาร์กบนผิวกระจกสามารถแบ่งออกเป็นการมาร์กบนผิวกระจกโค้งและการมาร์กบนผิวกระจกเรียบ
- การทำเครื่องหมายกระจกโค้ง
ปัจจัยที่มีอิทธิพล: การประมวลผลของกระจกโค้งจะได้รับผลกระทบจากพื้นผิวโค้งกำลังสูงสุดของเลเซอร์ วิธีการสแกน และความเร็วของกัลวาโนมิเตอร์ จุดโฟกัสสุดท้าย ความลึกโฟกัสของจุด และช่วงของฉาก ล้วนส่งผลต่อการประมวลผลของกระจกโค้ง
ประสิทธิภาพเฉพาะ: โดยเฉพาะอย่างยิ่งระหว่างการประมวลผล คุณจะพบว่าเอฟเฟกต์การประมวลผลของขอบกระจกนั้นแย่มาก หรือแม้แต่ไม่มีเอฟเฟกต์เลยเนื่องจากความลึกโฟกัสของจุดแสงนั้นตื้นเกินไป
M², ขนาดเฉพาะจุด, เลนส์ภาคสนาม ฯลฯ จะส่งผลต่อระยะชัดลึกดังนั้นจึงควรเลือกเลเซอร์ที่มีคุณภาพของลำแสงที่ดีและความกว้างพัลส์แคบ
- การทำเครื่องหมายกระจกแบน
ปัจจัยที่มีอิทธิพล: กำลังสูงสุด ขนาดจุดสุดท้ายที่โฟกัส และความเร็วกัลวาโนมิเตอร์จะส่งผลโดยตรงต่อการประมวลผลพื้นผิวของกระจกแผ่นเรียบ
ประสิทธิภาพเฉพาะ: ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการประมวลผลคือ เมื่อใช้เลเซอร์ธรรมดาสำหรับการทำเครื่องหมายบนกระจกแผ่นเรียบ อาจมีรอยกัดผ่านกระจกนี่เป็นเพราะพลังงานสูงสุดต่ำเกินไปและความหนาแน่นของพลังงานไม่เข้มข้นพอ
กำลังสูงสุดได้รับผลกระทบจากความกว้างและความถี่ของพัลส์ยิ่งความกว้างของพัลส์แคบลงเท่าใด ความถี่ก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น และกำลังไฟฟ้าสูงสุดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้นความหนาแน่นของพลังงานได้รับผลกระทบจากคุณภาพของลำแสง M2 และขนาดลำแสง
สรุป: ไม่ใช่เรื่องยากที่จะเห็นว่าไม่ว่าจะเป็นกระจกแบนหรือกระจกโค้ง ควรเลือกเลเซอร์ที่มีกำลังสูงสุดดีกว่าและพารามิเตอร์ M2 ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของการประมวลผลการทำเครื่องหมายบนกระจกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เลเซอร์ที่ดีที่สุดสำหรับการทำเครื่องหมายกระจกคืออะไร?
เลเซอร์อัลตราไวโอเลตมีข้อได้เปรียบตามธรรมชาติในอุตสาหกรรมแปรรูปแก้วความยาวคลื่นสั้น, ความกว้างพัลส์แคบ, พลังงานเข้มข้น, ความละเอียดสูง, ความเร็วแสงที่รวดเร็ว มันสามารถทำลายพันธะเคมีของสารได้โดยตรง ดังนั้นจึงสามารถแปรรูปแบบเย็นโดยไม่ให้ความร้อนภายนอก และจะไม่มีการเสียรูปของกราฟิกและ ตัวอักษรสีดำหลังจากการประมวลผลช่วยลดการปรากฏของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในการผลิตจำนวนมากของการทำเครื่องหมายแก้ว และหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองทรัพยากร
ผลการมาร์กหลักของเครื่องยิงเลเซอร์ UV คือการทำลายสายโซ่โมเลกุลของสารโดยตรงผ่านเลเซอร์ความยาวคลื่นสั้น (แตกต่างจากการระเหยของสารบนพื้นผิวที่เกิดจากเลเซอร์คลื่นยาวเพื่อเผยให้เห็นสารที่อยู่ลึก) เพื่อเผยให้เห็น รูปแบบและข้อความที่จะแกะสลักจุดโฟกัสมีขนาดเล็กมาก ซึ่งสามารถลดการเสียรูปเชิงกลของวัสดุได้ในระดับมาก และมีอิทธิพลต่อความร้อนในการประมวลผลเพียงเล็กน้อย ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแกะสลักกระจก
ดังนั้นเครื่องยิงเลเซอร์ BEC UV จึงเป็นเครื่องมือที่เหมาะสำหรับการประมวลผลวัสดุที่เปราะบางและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการทำเครื่องหมายแก้วรูปแบบการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ ฯลฯ สามารถเข้าถึงระดับไมครอน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการต่อต้านการปลอมแปลงผลิตภัณฑ์
เวลาโพสต์: ส.ค.-03-2564