เครื่องเชื่อมเลเซอร์ได้รับการวิจัยตั้งแต่กำเนิดของเลเซอร์ในปี 1960บริษัทมีประสบการณ์เกือบ 40 ปีในการพัฒนาตั้งแต่การเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็กบางหรืออุปกรณ์ไปจนถึงการประยุกต์ใช้งานเชื่อมเลเซอร์กำลังสูงขนาดใหญ่ในปัจจุบันในการผลิตทางอุตสาหกรรมมีการศึกษาอย่างชัดเจนในต้นศตวรรษที่ 20เลเซอร์ตัวแรกได้รับการพัฒนาขึ้นในปี พ.ศ. 2503 สี่ปีต่อมา เลเซอร์ YAG แบบโซลิดสเตตและเลเซอร์ก๊าซ CO2 ตัวแรกของโลกได้รับการพัฒนาขึ้นตั้งแต่นั้นมา เครื่องเชื่อมเลเซอร์ได้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมประเภทต่างๆ
1.ข้อดีของเครื่องเชื่อมเลเซอร์เมื่อเทียบกับวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิม
① ก่อนการกำเนิดของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ อุตสาหกรรมอุตสาหกรรมได้ใช้วิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมเนื่องจากความร้อนและการเย็นตัวของรอยเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอ การเสียรูปหลังการเชื่อมมักเกิดขึ้น จึงไม่เป็นไปตามข้อกำหนดในการเชื่อม และเนื่องจากการเชื่อมไม่แม่นยำเพียงพอ การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ระหว่างชิ้นงานกับโลหะเชื่อมหรือ ชั้นเชื่อมและรอยเชื่อมมีตะกรันที่ไม่ใช่โลหะซึ่งดูดซับก๊าซและสร้างรูพรุนและข้อบกพร่องอื่น ๆ ซึ่งมักทำให้ชิ้นส่วนที่เชื่อมแตกและส่งผลต่อประสิทธิภาพการปิดผนึก
② การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อได้เปรียบในด้านความหนาแน่นของพลังงานสูง การเสียรูปขนาดเล็ก พื้นที่แคบที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ความเร็วในการเชื่อมสูง การควบคุมอัตโนมัติที่ง่ายดาย และไม่มีการประมวลผลที่ตามมาในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มันกลายเป็นวิธีสำคัญในการแปรรูปและผลิตวัสดุโลหะมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในรถยนต์ การบินและอวกาศ อุตสาหกรรมการป้องกัน การต่อเรือ วิศวกรรมทางทะเล อุปกรณ์พลังงานนิวเคลียร์ และสาขาอื่น ๆ วัสดุที่เกี่ยวข้องครอบคลุมวัสดุโลหะเกือบทั้งหมด
③ แม้ว่าเมื่อเทียบกับวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิม การเชื่อมด้วยเลเซอร์ยังคงมีปัญหาด้านอุปกรณ์ราคาแพง การลงทุนครั้งเดียวจำนวนมาก และความต้องการทางเทคนิคสูง ซึ่งทำให้การประยุกต์ใช้งานเชื่อมด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมในประเทศของฉันค่อนข้างจำกัด แต่การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีประสิทธิภาพการผลิตสูงและ ง่ายต่อการรับรู้คุณสมบัติการควบคุมอัตโนมัติทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตจำนวนมากและการผลิตที่ยืดหยุ่น
④ ในปัจจุบัน การเชื่อมโลหะมีความต้องการความแข็งแรงและรูปลักษณ์ในการเชื่อมสูงขึ้นเรื่อยๆวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมจะทำให้เกิดปัญหาอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เช่น การบิดเบี้ยวและการเสียรูปของชิ้นงาน เนื่องจากความร้อนเข้าสูงเพื่อชดเชยปัญหาการเสียรูป จำเป็นต้องมีมาตรการติดตามผลจำนวนมาก ส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นวิธีการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีการป้อนความร้อนที่น้อยที่สุดและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่เล็กมาก ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของชิ้นงานที่เชื่อมได้อย่างมาก ลดต้นทุนการทำงานที่ตามมา และปรับปรุงประสิทธิภาพและความเสถียรในการเชื่อมอย่างมาก
2.รุ่นที่แตกต่างกัน หลากหลายตัวเลือก
โดยสรุป เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ในปัจจุบันมีการเติบโตอย่างมากเครื่องเชื่อมเลเซอร์มีการใช้พลังงานต่ำ มีความแม่นยำสูง และมีมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมน้อยอุตสาหกรรมเทคโนโลยีจำนวนมากขึ้นเรื่อย ๆ กำลังเลือกใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และสร้างความมั่นใจให้กับบริษัทและลูกค้า
เวลาโพสต์: 24 มิ.ย.-2566