เกี่ยวกับการมาร์กด้วยเลเซอร์

1. การมาร์กด้วยเลเซอร์คืออะไร?

การมาร์กด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อทำเครื่องหมายพื้นผิวของวัสดุต่างๆ อย่างถาวรผลของการมาร์กคือการเปิดเผยวัสดุที่อยู่ลึกผ่านการระเหยของวัสดุพื้นผิว หรือเพื่อ "สลัก" ร่องรอยผ่านการเปลี่ยนแปลงทางเคมีและกายภาพของวัสดุพื้นผิวที่เกิดจากพลังงานแสง หรือทำให้วัสดุบางส่วนถูกเผาไหม้ด้วยพลังงานแสง เพื่อแสดงเครื่องหมายที่ต้องการรูปแบบคราสและข้อความ

2.หลักการทำงานและข้อดีของเครื่องยิงเลเซอร์

การพิมพ์ด้วยเลเซอร์เรียกอีกอย่างว่าการมาร์กด้วยเลเซอร์และเลเซอร์มาร์กเกอร์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการใช้มากขึ้นในด้านการพิมพ์ เช่น การพิมพ์บรรจุภัณฑ์ การพิมพ์บิล และการพิมพ์ฉลากป้องกันการปลอมแปลงบางส่วนถูกนำมาใช้ในสายการประกอบ

หลักการพื้นฐานของมัน: การมาร์กด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อทำเครื่องหมายพื้นผิวของวัสดุต่างๆ อย่างถาวรผลของการมาร์กคือการเปิดเผยวัสดุที่อยู่ลึกผ่านการระเหยของวัสดุพื้นผิว หรือเพื่อ "สลัก" ร่องรอยผ่านการเปลี่ยนแปลงทางเคมีและกายภาพของวัสดุพื้นผิวที่เกิดจากพลังงานแสง หรือทำให้วัสดุบางส่วนถูกเผาไหม้ด้วยพลังงานแสง เพื่อแสดงเครื่องหมายที่ต้องการรูปแบบคราสและข้อความ

ขณะนี้มีหลักการที่ได้รับการยอมรับสองประการ:

“การประมวลผลความร้อน”มีลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูง (เป็นการไหลของพลังงานเข้มข้น) ฉายรังสีบนพื้นผิวของวัสดุที่จะประมวลผล พื้นผิวของวัสดุดูดซับพลังงานเลเซอร์ และสร้างกระบวนการกระตุ้นความร้อนในบางพื้นที่ เพื่อให้ พื้นผิวของวัสดุ ( (หรือการเคลือบผิว) มีอุณหภูมิสูงขึ้น ทำให้เกิดปรากฏการณ์ต่างๆ เช่น การเปลี่ยนแปลง การหลอมเหลว การระเหย และการระเหย

“งานเย็น”(อัลตราไวโอเลต) โฟตอนที่มีพลังงานโหลดสูงมากสามารถทำลายพันธะเคมีในวัสดุ (โดยเฉพาะวัสดุอินทรีย์) หรือตัวกลางที่อยู่รอบๆ เพื่อทำให้วัสดุได้รับความเสียหายจากกระบวนการที่ไม่ใช่ความร้อนการแปรรูปด้วยความเย็นชนิดนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษในการมาร์กด้วยเลเซอร์ เนื่องจากไม่ใช่การลอกด้วยความร้อน แต่เป็นการลอกด้วยความเย็นซึ่งไม่ก่อให้เกิดผลข้างเคียงของ "ความเสียหายจากความร้อน" และทำลายพันธะเคมี ดังนั้นจึงส่งผลต่อชั้นในของ พื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลและพื้นที่บางส่วนไม่ก่อให้เกิดความร้อนหรือการเสียรูปทางความร้อน

2.1หลักการของการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

RF Driver ควบคุมสถานะการสลับของ Q-switchภายใต้การทำงานของ Q-switch เลเซอร์ต่อเนื่องจะกลายเป็นคลื่นแสงพัลซิ่งที่มีอัตราสูงสุด 110KWหลังจากที่แสงพัลซิ่งผ่านรูรับแสงออปติคัลถึงเกณฑ์ เอาต์พุตของโพรงเรโซแนนซ์จะขยายไปถึงกระจกส่องลำแสง ลำแสงจะถูกขยายโดยเครื่องขยายลำแสงแล้วส่งไปยังกระจกสแกนกระจกสแกนแกน X และแกน Y ขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์เพื่อหมุน (แกว่งไปทางซ้ายและขวา) สำหรับการสแกนด้วยแสงในที่สุด พลังของเลเซอร์จะถูกขยายเพิ่มเติมโดยสนามการโฟกัสของระนาบมุ่งเน้นไปที่ระนาบการทำงานสำหรับการทำเครื่องหมายโดยคอมพิวเตอร์ควบคุมกระบวนการทั้งหมดตามโปรแกรม

2.2 คุณลักษณะของการมาร์กด้วยเลเซอร์

เนื่องจากหลักการทำงานพิเศษ เครื่องเลเซอร์มาร์กจึงมีข้อได้เปรียบมากมายเมื่อเทียบกับวิธีการมาร์กแบบดั้งเดิม (การพิมพ์แพด การเข้ารหัส การกัดเซาะด้วยไฟฟ้า ฯลฯ)

1) การประมวลผลแบบไม่สัมผัส

สามารถพิมพ์บนพื้นผิวปกติและไม่สม่ำเสมอในระหว่างขั้นตอนการมาร์ก เครื่องเลเซอร์มาร์กจะไม่สัมผัสวัตถุที่มาร์กไว้ และจะไม่สร้างแรงเค้นภายในหลังการมาร์ก

2) วัสดุที่หลากหลาย

ü สามารถทำเครื่องหมายบนวัสดุประเภทต่างๆ หรือมีความแข็ง เช่น โลหะ พลาสติก เซรามิก แก้ว กระดาษ หนังสัตว์ ฯลฯ

ü สามารถรวมเข้ากับอุปกรณ์อื่น ๆ ในสายการผลิตเพื่อปรับปรุงระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพของสายการผลิต

ü เครื่องหมายมีความชัดเจน ทนทาน สวยงาม และมีประสิทธิภาพป้องกันการปลอมแปลง

ü ไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

ü ความเร็วในการมาร์กรวดเร็วและมาร์กขึ้นในคราวเดียว มีอายุการใช้งานยาวนาน ใช้พลังงานต่ำ และต้นทุนการดำเนินงานต่ำ；

ü แม้ว่าการลงทุนด้านอุปกรณ์ของเครื่องยิงเลเซอร์จะมีขนาดใหญ่กว่าอุปกรณ์การมาร์กแบบดั้งเดิม แต่ในแง่ของต้นทุนการดำเนินงาน มันสามารถประหยัดต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองได้มากมาย เช่น เครื่องอิงค์เจ็ทซึ่งต้องใช้หมึก

ตัวอย่างเช่น: การมาร์กพื้นผิวตลับลูกปืน-หากพิมพ์ตลับลูกปืนเป็นสามส่วนเท่าๆ กัน รวมเป็น 18 หมายเลข 4 ตัวอักษร โดยใช้เครื่องทำเครื่องหมายกัลวาโนมิเตอร์ และอายุการใช้งานของหลอดคริปทอนคือ 700 ชั่วโมง จากนั้นตลับลูกปืนแต่ละอัน ต้นทุนรวมของการทำเครื่องหมายคือ 0.00915 RMBต้นทุนของการกัดเซาะด้วยไฟฟ้าคือประมาณ 0.015 หยวน/ชิ้นจากการผลิตตลับลูกปืน 4 ล้านชุดต่อปี การทำเครื่องหมายเพียงรายการเดียวสามารถลดต้นทุนได้อย่างน้อย 65,000 หยวนต่อปี

3) ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง

ลำแสงเลเซอร์ภายใต้การควบคุมของคอมพิวเตอร์สามารถเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง (สูงสุด 5-7 วินาที) และกระบวนการทำเครื่องหมายจะเสร็จสิ้นภายในไม่กี่วินาทีการพิมพ์แป้นพิมพ์คอมพิวเตอร์มาตรฐานสามารถทำได้ภายใน 12 วินาทีระบบการมาร์กด้วยเลเซอร์มาพร้อมกับระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งสามารถทำงานร่วมกับสายการประกอบความเร็วสูงได้อย่างยืดหยุ่น

4) ความแม่นยำในการประมวลผลสูง

เลเซอร์สามารถทำงานบนพื้นผิวของวัสดุด้วยลำแสงที่บางมาก และความกว้างของเส้นที่เล็กที่สุดสามารถไปถึง 0.05 มม.

3.ประเภทของเครื่องยิงเลเซอร์

1) ตามแหล่งกำเนิดแสงที่แตกต่างกัน:เครื่องไฟเบอร์เลเซอร์, เครื่องยิงเลเซอร์ Co2, เครื่องยิงเลเซอร์ UV;

2) ตามความยาวคลื่นเลเซอร์:เครื่องยิงเลเซอร์ไฟเบอร์ (1064nm), เครื่องยิงเลเซอร์ Co2 (10.6um/9.3um), เครื่องยิงเลเซอร์ UV (355nm);

3) ตามรุ่นต่างๆ:พกพา ปิด ตู้ บิน;

4) ตามฟังก์ชั่นพิเศษ:การทำเครื่องหมาย 3 มิติ, โฟกัสอัตโนมัติ, การวางตำแหน่งภาพ CCD

4. แหล่งกำเนิดแสงที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน

เครื่องไฟเบอร์เลเซอร์:เหมาะสำหรับโลหะ เช่น สแตนเลส ทองเหลือง อลูมิเนียม ทองและเงิน เป็นต้นเหมาะสำหรับโลหะบางชนิด เช่น ABS, PVC, PE, PC เป็นต้น

โคทูเครื่องยิงเลเซอร์:เหมาะสำหรับการมาร์กที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ไม้ หนัง ยาง พลาสติก กระดาษ เซรามิก ฯลฯ

เหมาะสำหรับการมาร์กโลหะและอโลหะ

เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ UV:เหมาะสำหรับโลหะและอโลหะใยแก้วนำแสงสำหรับการมาร์กโลหะทั่วไปก็เพียงพอแล้ว เว้นแต่จะละเอียดอ่อนมาก เช่น การมาร์กชิ้นส่วนภายในของโทรศัพท์มือถือ

5. แหล่งกำเนิดแสงที่แตกต่างกันใช้แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ที่แตกต่างกัน

ใช้เครื่องไฟเบอร์เลเซอร์: ญป.;เรย์คัส

ใช้เครื่องยิงเลเซอร์ Co2: มีหลอดแก้วและหลอด RF

1. เดอะGหลอดแก้วให้บริการโดยหลอดแก้วเลเซอร์พร้อมวัสดุสิ้นเปลืองยี่ห้อหลอดแก้วที่ใช้กันทั่วไปที่ต้องดูแล ได้แก่ Tottenham Reci;

2. เดอะRFหลอดจัดทำโดยเลเซอร์ที่ไม่มีวัสดุสิ้นเปลืองมีเลเซอร์สองตัวที่ใช้กันทั่วไป: Davi และ Synrad;

เครื่องยิงเลเซอร์ยูวีถูกนำมาใช้:ในปัจจุบันที่ใช้กันมากที่สุดคือ JPT และที่ดีกว่าคือ Huaray เป็นต้น

6. อายุการใช้งานของเครื่องทำเครื่องหมายด้วยแหล่งกำเนิดแสงที่แตกต่างกัน

เครื่องไฟเบอร์เลเซอร์: 10,0000 ชม.

เครื่องยิงเลเซอร์ Co2:ชีวิตทางทฤษฎีของหลอดแก้วคือ 800 ชั่วโมง เดอะหลอดอาร์เอฟทฤษฎีคือ 45,000 ชั่วโมง;

เครื่องยิงเลเซอร์ยูวี: 20,000 ชม.